
北重機械制造生產(chǎn)的焊接平臺選材與基本結構
鑄鐵平臺,焊接平臺,T型槽平臺,電機試驗平臺,鉚焊平臺,劃線(xiàn)平臺廠(chǎng)家北重機械制造公司為確保焊接平臺在轉移和使用過(guò)程中具有足夠的剛性,需要從焊接平臺的材料和結構形式兩方面予以保證。為保證臺面的平面度和剛性,選擇厚度為10mm的鋼板作為臺面的基本材料。底座和固定支架等分別采用槽鋼,以保證焊接平臺的強度和剛度要求。整個(gè)機架重量40kg,預支撐的最大重量100kg。
整個(gè)焊接平臺主要由:固定支架、底座、固定焊臺,可調焊臺、高度調整裝置、角度調整裝置等幾部分組成。
對于通用型焊接平臺,一般臺面為整體式的平整面或者帶有定位凹槽的平面。該結構簡(jiǎn)單,但是無(wú)法適應各種形狀多變的工件,對特殊的焊接位置安裝定位困難,操作人員施焊技術(shù)難度大。這里將整體式臺面更換為由兩部分組裝而成的結構,分別為固定焊臺和可調焊臺??烧{三維柔性焊接平臺的仰角可調節,進(jìn)而可以實(shí)現對多種復雜形狀的焊件進(jìn)行安裝和定位,以改善施焊調節,減輕操作強度,提高效率。
焊件在焊接前必須安全、穩固的安裝在臺面上,在受到焊接應力或者其它作用力時(shí)工件不能產(chǎn)生位移,否則將會(huì )影響焊接的正常進(jìn)行和焊接質(zhì)量。對于工件的夾緊,在兩部分臺面上分別開(kāi)設長(cháng)槽孔,配合螺栓1、壓板2和鎖緊螺母4能方便的對工件3進(jìn)行安裝和定位。工作時(shí)將工件的帶固定部分放置于焊臺和壓板之間,通過(guò)螺栓連接將工件夾緊。
對于高度的調整,考慮到結構的安全性和操作性,選用類(lèi)似螺旋千斤頂結構;依靠鎖緊螺母和螺旋副的自鎖特點(diǎn)可以使調節后的高度保持不變。工作過(guò)程中,轉動(dòng)高度調整手輪12,通過(guò)調節桿8帶動(dòng)錐齒輪6轉動(dòng),進(jìn)而使安裝于高度調整絲桿頂端的錐齒輪5轉動(dòng),從而實(shí)現底座上下移動(dòng),實(shí)現高度的調整。在高度調整好之后,通過(guò)鎖緊螺母14鎖住調整后的高度,從而獲得適宜的高度位置。高度調節范圍為400mm-1000mm。