鑄鐵平臺廠(chǎng)家：深入了解數控機床專(zhuān)機的特性與應用

在現代制造業(yè)中，數控機床專(zhuān)機扮演著(zhù)極為重要的角色。它是為特定工件或特定加工工藝而專(zhuān)門(mén)設計制造的數控機床，具有高精度、高效率、高自動(dòng)化等顯著(zhù)優(yōu)勢。下面我們就來(lái)詳細了解一下數控機床專(zhuān)機。

數控機床專(zhuān)機是根據用戶(hù)特定的加工需求，進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設計和制造的數控機床。與通用數控機床相比，它具有很強的針對性。其特點(diǎn)首先體現在高精度上，由于是針對特定工件和工藝設計，它能夠更精準地控制加工過(guò)程，保證加工精度。

高效率也是其重要特點(diǎn)之一。專(zhuān)機可以根據特定工藝進(jìn)行優(yōu)化設計，減少不必要的加工環(huán)節，提高加工速度。比如在汽車(chē)零部件制造中，專(zhuān)機能夠快速完成大量相同規格零件的加工，大大提高了生產(chǎn)效率。此外，數控機床專(zhuān)機還具有高自動(dòng)化程度，操作人員只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作和監控，就能完成復雜的加工任務(wù)，降低了人工成本和勞動(dòng)強度。

數控專(zhuān)用機床是一種專(zhuān)門(mén)適用于某種特定零件或者特定工序加工的機床，而且往往是組成自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)式生產(chǎn)制造系統中，不可缺的機床品種。

數控專(zhuān)用機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標準化和系列化,可根據需要靈活配置,能縮短設計和制造周期。因此專(zhuān)用機床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn),在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應用,并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

數控專(zhuān)用機床一般用于加工箱體類(lèi)或特殊形狀的零件。加工時(shí),工件一般不旋轉,由刀具的旋轉運動(dòng)和刀具與工件的相對進(jìn)給運動(dòng),來(lái)實(shí)現鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、銑削平面、切削內外螺紋以及加工外圓和端面等。有的組合機床采用車(chē)削頭夾持工件使之旋轉,由刀具作進(jìn)給運動(dòng),也可實(shí)現某些回轉體類(lèi)零件(如飛輪、汽車(chē)后橋半軸等)的外圓和端面加工。

最早的組合機床是1911年在美國制成的，用于加工汽車(chē)零件。初期，各機床制造廠(chǎng)都有各自的通用部件標準。為了提高不同制造廠(chǎng)的通用部件的互換性，便于用戶(hù)使用和維修，1953年美國福特汽車(chē)公司和通用汽車(chē)公司與美國機床制造廠(chǎng)協(xié)商，確定了組合機床通用部件標準化的原則，即嚴格規定各部件間的聯(lián)系尺寸，但對部件結構未作規定。

河北北重機械制造有限公司專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)機床鑄件鑄造、數控線(xiàn)軌滑臺、數控硬軌滑臺、數控專(zhuān)機等系列產(chǎn)品，并根據各行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)特性提供模塊化、標準化組合設計、制造方案，有效提高生產(chǎn)能力。產(chǎn)品加工精度高，傳動(dòng)輕松，外表美觀(guān)，設計合理。廣泛用于生產(chǎn)汽車(chē)零部件、發(fā)動(dòng)機部件、農業(yè)機械、紡織機械、水暖配件、管道配件、化工設備配件、軍工、模具等行業(yè).....