為了提高鑄鐵T型槽平臺或是T型槽平臺精度，減小在使用過(guò)程中鑄鐵T型槽平臺變形。北重機械制造在鑄造和加工過(guò)程中是按著(zhù)這樣的方法生產(chǎn)的：

一、鑄鐵T型槽平臺平臺鑄件清砂后粗加工前高溫退火500-560 以消除鑄造時(shí)所產(chǎn)生的內應力。防止鑄鐵T型槽平臺日后因溫度差變形；

二、鑄鐵T型槽平臺精加工前二次退火或采用振動(dòng)方式進(jìn)行時(shí)效處理，消除殘余鑄造應力及粗加工后帶來(lái)的內部組織變化后產(chǎn)生的應力；

三、鑄鐵T型槽平臺精加工后在恒溫室內進(jìn)行人工刮研，研具應高于鑄鐵T型槽平臺要求精個(gè)等級，四人一組精研10天左右/件。

四、出廠(chǎng)前刮研必須高于設備安裝現場(chǎng)一個(gè)等級進(jìn)行檢驗，以應對運輸時(shí)精度的變形

五、現場(chǎng)進(jìn)行調試，根據合像水平儀配合可調式橋板進(jìn)行測量誤差，把鑄鐵T型槽平臺調整到所需的精度

六、鑄鐵t型槽平臺使用過(guò)程中注意保養，一年內調試一次

     

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